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產(chǎn)品介紹
   機械加工與裝配智能制造系統(tǒng)主要為工業(yè)機器人配合數(shù)控機床完成零件的銑削、鉆孔加工,、裝配及其他類似的回轉(zhuǎn)切削加工工序，機器人充當自動上下料等輔助功能并參與機械零件的自動裝配及與機床的級聯(lián)控制功能,。主要應用零件加工場合,，如零件大批量生產(chǎn)、零件設(shè)計成熟長期生產(chǎn),、多種加工工序生產(chǎn)等,。
    機械加工與裝配智能制造系統(tǒng)主要包括：電力及其控制系統(tǒng),、繼電控制及控制元件,、可編程序控制技術(shù)、數(shù)控機床,、工業(yè)機器人,、PLM系統(tǒng)等，通過自動化生產(chǎn)線,、智能設(shè)備,、軟件系統(tǒng)構(gòu)建一個智能機械加工與裝配工業(yè)4.0無人化工廠。 
    該智能制造系統(tǒng)是一個完整的高集成的工業(yè)4.0標準的的智能化,、自動化生產(chǎn)與實訓系統(tǒng),，為高校、職業(yè)院校和相關(guān)企業(yè)提供工業(yè)自動化,、智能制造,、兩化融合等領(lǐng)域的人才培養(yǎng)，并提供智能裝備,、技術(shù)輸出,、人才培養(yǎng)等整體解決方案；在校企合作方面,，開展教學方案制定,、教材編寫、師資培訓、在線教學,、學生實訓,、項目聯(lián)合開發(fā)、基地聯(lián)合運營等方面合作,。

產(chǎn)品特點
1,、系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)控功能，包括機床上下料工作站,、打磨清洗工作站,、檢測裝箱（含碼垛）工作站、輸送機構(gòu)工作狀態(tài)監(jiān)控功能,；
2,、加工批次、產(chǎn)品的可追溯性查詢功能,、使用效率統(tǒng)計等,；
3、用以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程DNC功能,，包括G代碼程序傳輸,、數(shù)控機床運行參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率,、各進給軸進給量,、運行狀態(tài)等）、機床故障及報警等相關(guān)數(shù)據(jù)信息,；
4,、實時監(jiān)控兩臺加工中心和兩臺數(shù)控車床刀具運行狀況：當?shù)毒叱霈F(xiàn)異常（如：刀具磨損或者斷裂）會及時出現(xiàn)提示信號，防止由于刀具錯誤對機床或者零件造成損害,；
5,、通過以太網(wǎng)，主控站可以實現(xiàn)對各子工作站的程序進行修改與編輯,；
6,、系統(tǒng)電子看板信息發(fā)布與管理。

應用領(lǐng)域
1,、數(shù)控加工智能制造,；
2、智能制造教學與應用實踐,。

系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)
1,、配備上下料工業(yè)機器人，標配為KUKA機器人本體（可選ABB,、FANUC,、埃夫特,、埃斯頓、JAKA）,；
2,、數(shù)控加工中心工作單元；
3,、數(shù)控車削工作單元,；
4、激光打標工作單元,；
5,、自動裝配工作單元；
6,、AGV移動機器人,；
7、智能立體倉庫,；
8,、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)；
9,、配套PLC等電氣設(shè)備,。

應用開發(fā)案例
1、工業(yè)機器人上下料工作應用于開發(fā),；
2,、工業(yè)機器人與數(shù)控銑削加工應用與開發(fā)；
3,、工業(yè)機器人與數(shù)控車削加工應用與開發(fā),；
4,、工業(yè)機器人與激光打標工作應用與開發(fā),；
5、工業(yè)機器人自動裝配工作應用與開發(fā),；
6,、AGV移動機器人工作應用與開發(fā)；
7,、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)應用于開發(fā),。